一、釹鐵硼材料表面處理存在的問題，釹鐵硼材料是一種脆性較大的多孔隙材料,它是經(jīng)粉末冶金而成,用一般的氧化、電鍍的方法都難以滿足防腐性能要求。主要是因?yàn)?氧化法成膜一般不厚,防腐作用不強(qiáng)，電鍍方法結(jié)合力不好,并且多孔隙,防腐能力也不強(qiáng)。

一般的化學(xué)鍍鎳方法也存在如下問題,化學(xué)反應(yīng)速率很快,鍍層很快脫落,因?yàn)殁S鐵硼材料是一種活性很大的材料,隨著鍍層的脫落,從而導(dǎo)致鍍液的快速分解。因此,在釹鐵硼材料上進(jìn)行化學(xué)鍍鎳必須解決好兩個問題:鍍層不脫落和鍍液不分解,這就需要嚴(yán)格的前處理、合適的化學(xué)鍍液配方和后處理措施。

二、釹鐵硼是一種磁性材料,在一些儀器、電子元件中應(yīng)用非常廣,例如,手機(jī)中的信號接收零件。但釹鐵硼磁鐵又是一種防腐性能極差的材料。材料本身為銀灰色,未經(jīng)任何保護(hù)的材料在空氣中僅10～20min就會變色或生銹。常用的酸、堿、鹽對它都有腐蝕作。

三、化學(xué)鍍鎳工藝，除油水洗除銹水洗活化，水洗熱水洗化學(xué)鍍鎳除氫處理

1、除油由于堿對釹鐵硼材料有比較強(qiáng)的腐蝕作用,因此,堿的濃度不宜太高,并且不要加溫,時間也不宜太長,可在常溫下超聲波處理。配方及工藝條件，氫氧化鈉15gPL,磷酸鈉15gPL,碳酸鈉5gPL,時間5min。

2、除銹釹鐵硼材料與常用無機(jī)酸的反應(yīng)速率非常迅速,因此,所用酸的濃度必須低。另外,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,除硝酸外,鹽酸、硫酸、氫氟酸、磷酸等都使釹鐵硼材料出現(xiàn)顆粒脫落、顏色變黑。因此,除銹液宜采用硝酸,濃度控制在3%左右,時間1min左右。

3、活化經(jīng)硝酸除銹后的釹鐵硼材料,必須進(jìn)行活化,否則,在化學(xué)鍍時反應(yīng)很難進(jìn)行。原因可能是硝酸對釹鐵硼材料有鈍化作用。活化液可用50%以上的乙酸溶液,時間1min左右。用,因此,釹鐵硼零件必須經(jīng)合適的表面處理,才具有防腐性能。因?yàn)殁S鐵硼材料脆性很大,對溫度較敏感。熱化學(xué)鍍前熱水清洗水的溫度應(yīng)與化學(xué)鍍液溫度相近或一致,否則容易導(dǎo)致鍍層開裂。

4、化學(xué)鍍鎳釹鐵硼材料上的化學(xué)鍍鎳層應(yīng)以延展性較好的低磷鍍層為宜。同時因?yàn)殁S鐵硼材料對酸、堿都發(fā)生反應(yīng),因此,鍍液pH值應(yīng)控制在中性為宜。配方及工藝條件:硫酸鎳25gPL,次磷酸鈉20gPL,酒石酸40gPL,乙酸鈉30gPL,氟化鈉2gPL,pH值6.0～6.5,70～80°C。

5、除氫處理由于釹鐵硼材料是一種多孔隙的粉末冶金材料,施鍍過程中滲氫現(xiàn)象較為嚴(yán)重,必須進(jìn)行除氫處理。除氫處理的工藝要求較為嚴(yán)格。因?yàn)殄儗优c釹鐵硼回收材料的膨脹系數(shù)不同,因此,除氫時既不能急劇加溫,也不能急劇降溫,否則會使鍍層開裂。較好的方法是,將鍍件放進(jìn)加熱爐中,緩慢加熱到150～200°C,保溫20min以上,然后再緩慢降到室溫。

四、應(yīng)用實(shí)例上述工藝經(jīng)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)證可行。某磁性元件廠,尺寸為D4×5,內(nèi)孔為D1的手機(jī)零件化學(xué)鍍鎳。與同厚度的電鍍鎳層對比,中性鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果是,電鍍鎳層耐鹽霧時間5～20h;化學(xué)鍍鎳層大于89h。該零件出口要求的標(biāo)準(zhǔn)為耐鹽霧時間大于48h。

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